إعادة تدوير الحديد

تتمّ إعادةُ تدوير الحديد (بالإنجليزية: The recycling of iron) عن طريق عمليات إعادة الصّهر، وإعادة التشكيل داخل أفران الحديد، والفولاذ، حيث تُعرف هذه العمليات بالعمليات الداخلية، في حين يُمكن إعادةُ تدوير الحديد من خلال عمليات خارجية أيضاً، كما وتُعتبر عمليات إعادة التدوير أرخصَ بكثير من إنتاج معدن جديد، ويتمّ فيها استخدامُ مُنتجات ثانوية من المُركّبات العُضويّة، كالأمونيا التي تُباع كمحلول مائي، أو يتمّ مزجُها مع حمض الكبريتيك، لتكوين كبريتات الأمونيوم، بحيثُ يتمّ تجفيفها، وبيعها كسماد.

مراحل إعادة تدوير الحديد

نذكر في ما يلي المراحلَ الخمس لإعادة تدوير الحديد:

مرحلة الفرز (بالإنجليزية: Sorting): في هذه المرحلة يتمّ فرز الحديد، وفصله عن باقي المواد المُراد إعادةُ تدويرها بسهولة، عن طريق الأحزمة المغناطيسية، حيث إنّ الحديد يحتوي على خصائص مغناطيسية.

مرحلة التمزيق (بالإنجليزية: Shredding): في هذه المرحلة يتمّ استخراج الحديد من خليط المواد، والمعادن، حيث يتمّ تمزيق الخليط بواسطة براميلَ مغناطيسية دوّارة.

مرحلة الفصل بين الوسائط (بالإنجليزية: Media separation): في هذه المرحلة يتمّ استخدام التدفُّقات الهوائية ذات الضغط العالي، والتيارات الكهربائية، والأنظمة السائلة العائمة، لتحقيق فصل إضافي للحديد، بحيثُ قد تكون هذه العملية ضروريةً في حالات مُعيّنة، مثل العلب التي تحتوي على طبقات واقية، والتي تجب إزالتُها قبل عمليات إعادة التدوير، بحيث يُعاد تدويرها بشكل مُنفصل.

مرحلة القصّ (بالإنجليزية: Shearing): في هذه المرحلة يتمّ قصّ قطع الحديد، والفولاذ السّميك، والثقيل القادم من السفن، والسكك الحديدية بواسطة آلات هيدروليكية قادرة على تسليط ضغط هائل.

مرحلة الضغط (بالإنجليزية: Baling): في هذه المرحلة يتمّ ضغط مُنتجات الحديد على شكل كُتَل كبيرة، لتسهيل عمليّات نقلها.

فوائد إعادة تدوير المعادن

توجد على كوكب الأرض كميّات محدودة من المعادن، حيث إنّ إعادة تدويرها تُوفّر فُرَصاً مُتجدّدة لاستخدامها، دون الحاجة لصنع المزيد منها، أو الحاجة إلى إزالة الألغام، وصقلِها، كما وإنّه يُمكن الحدّ من الحاجة إلى إدارة أكوام هائلة وواسعة من مُخلّفات المناجم الخطرة من خلال إعادة التدوير، كما ويُمكن تجنّب الحالات المُرتبطة بالتعدين، مثل الصرف الصحّي للأحماض.